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10T頂式注膠單工位氣液增壓一體機 YRD-8610H

合模採用氣液增壓缸，適合注膠面積較大、注膠量大產品的大批量生產
注膠壓力大小可通過面板壓力調節閥進行調節
操作臺和熔膠系統一體化設計，占地空間小
注膠系統各部件採用模組化設計，維修及保養方便快速
自診功能和各種故障報警
三段控溫，膠缸和膠槍均獨立控制
定時加熱、超溫報警和自動停止加熱功能
工作保護採用雙手操作按鈕、光柵
標準化、系列化模架設計，更換模具方便
機臺依人工學設計，方便生產作業。
槍體總成防燙傷保護
工作臺配備產品頂出裝置，方便取出產品

分類：

低壓注塑機

頂式低壓注膠機系列，對左右平行連續式線材出線模具設計更合理可靠，適用于各式低壓熱熔膠成型樹脂對產品注膠包封。制程壓力低（0-6MPa），不會損傷零部件，無化學反應，成型快速，冷卻即成型，成型后產品具有絕緣與防水等性能。

廣泛應用于：各類汽車電子與汽車線束、同軸線纜、防水接插件、LED 模塊與串燈、PCBA 模塊、傳感器、線圈、軟性電路板、聚合物電池、智能家居、可穿戴電子等精密敏感電子元器件的封裝與保護。

人機界面

應用范圍

頂式低壓注膠機系列，對左右平行連續式線材出線模具設計更合理可靠，適用于各式低壓熱熔膠成型樹脂對產品注膠包封。
制程壓力低（0-6MPa），不會損傷零部件，無化學反應，成型快速，冷卻即成型，成型后產品具有絕緣與防水等性能。
廣泛應用于：各類汽車電子與汽車線束、同軸線纜、防水接插件、LED 模塊與串燈、PCBA 模塊、傳感器、線圈、軟性電路板、聚合物電池、智能家居、可穿戴電子等精密敏感電子元器件的封裝與保護。

設備特點

合模採用氣液增壓缸，適合注膠面積較大、注膠量大產品的大批量生產
注膠壓力大小可通過面板壓力調節閥進行調節
操作臺和熔膠系統一體化設計，占地空間小
注膠系統各部件採用模組化設計，維修及保養方便快速
自診功能和各種故障報警
三段控溫，膠缸和膠槍均獨立控制
定時加熱、超溫報警和自動停止加熱功能
工作保護採用雙手操作按鈕、光柵
標準化、系列化模架設計，更換模具方便
機臺依人工學設計，方便生產作業。
槍體總成防燙傷保護
工作臺配備產品頂出裝置，方便取出產品


一體化熔膠系統，減少占地面積	氣液增壓缸，最大合模力10T，可選配15T

產品規格

設備尺寸/重量	900mm × 1050mm × 1950mm / 440kg
工作臺面離地高度	1030 mm
總占用地面尺	900 mm × 1170mm
包裝尺寸/重量	1120 mm × 1070 mm × 2100 mm / 500 kg
熔膠系統與數量	5L × 1
自動加料系統	N / A
注膠槍型號與角度	36° 或 60°
注膠管編號與數量	1.6m × 1
輸入電壓	200-240VAC/1Phase/ 50 Hz
溫控分區	3 段
溫度范圍	室溫至250℃
最大功率	4.5Kw
最低工作氣壓	0.5MPa
用氣量	0.1 m³/min
合模方式	氣液增壓缸
合模壓力	最大10.0T（選配 15T）
合模行程	最大150mm
脫模方式	氣缸
控制系統	7 ”人機介面，PLC控制
安全保護	雙手操作按鈕、光柵
標準模具尺寸	230 mm × 120 mm × 150 mm / 25 kg
模具最大尺寸	300 mm × 200 mm × 150 mm
可注塑產品最大設計尺寸	100 mm × 90 mm × 18 mm