簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝
只需三步
低壓注塑工藝比灌封速度更快、效率更高。
在成型溫度方面，低壓成型工藝的注膠溫度也低于傳統(tǒng)高壓注膠溫度，因此降低了由于溫度過(guò)高而損壞敏感、精密元器件的機(jī)率。
汽車(chē)電子
Automotive Electronics
用于各種汽車(chē)電子：輪胎壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(TPMS)、座位乘員傳感器用PCBs、安全帶鎖傳感器、機(jī)動(dòng)車(chē)用ECU、空氣質(zhì)量傳感器、RF裝置用天線(xiàn)、智能鑰匙(E-Key)系統(tǒng)等。
電子線(xiàn)路板
PCB Overmold
低注膠壓力，能防止損壞敏感電子元器件，保護(hù)電子器件免受外部環(huán)境影響（如水汽、高低溫、機(jī)械應(yīng)力等）并能充當(dāng)外殼。
線(xiàn)束連接器
Connector
采用熱熔膠密封插頭以及電纜卡子，低壓注塑工藝用于將索環(huán)的現(xiàn)場(chǎng)制作，克服穿索環(huán)過(guò)程中的索所消耗的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
創(chuàng)新低壓成型技術(shù)
LOW PRESSURE MOLDING SOLUTIONS
低壓注塑工藝，最初在20世紀(jì)80年代引入歐洲汽車(chē)制造業(yè)。它改進(jìn)了電子封裝的過(guò)程，并逐漸取代傳統(tǒng)的灌封、密封和三防漆工藝。其優(yōu)點(diǎn)在于材料用量減少、加工速度更快，以及無(wú)毒的特性。相比需要多個(gè)步驟的傳統(tǒng)封裝技術(shù)，低壓注塑將流程簡(jiǎn)化為放件、注塑和測(cè)試三個(gè)步驟，從而實(shí)現(xiàn)更快速、更經(jīng)濟(jì)的電子封裝解決方案。
極低的注塑壓力和更低溫度
低溫低壓
bar
低至1.5bar的注塑壓力
確保電子元件不被應(yīng)力損壞
s
成型速度快至5秒
極大限度提高生產(chǎn)效率
°C
注塑溫度低至150攝氏度
即便是PCB軟板也可輕松包裹
低壓注塑工藝流程
只需三步
步驟1 ：插入元器件 Insert
步驟2 ：注射成型 Mold
步驟3 ：測(cè)試 Test
傳統(tǒng)灌封工藝流程
需要8步
傳統(tǒng)高壓注塑工藝
- 注膠時(shí)壓力大(高達(dá)350～1,300Bar）；
- 注膠溫度高 (230～300℃) ；
- 模具只能采用鋼制；
- 不能注膠精密電子組件；
- 注塑機(jī)采用油壓驅(qū)動(dòng)，不利環(huán)保；
- 膠料和產(chǎn)品粘接性差；
低壓注塑成型工藝
- 不需要工程塑料外殼, 降低成本
- 可依據(jù)PCB的大小設(shè)計(jì)模具，成型后產(chǎn)品尺寸小,節(jié)省空間
- 無(wú)固化反應(yīng)需要的時(shí)間
- 采用一種膠料，無(wú)需混合使用
- 更少的工藝流程;
- 產(chǎn)品注膠完成后就可進(jìn)入下一工藝，不需要場(chǎng)地來(lái)等待產(chǎn)品反應(yīng)固定
封裝工藝對(duì)比
（溫度、壓力）
固化時(shí)間 Curing time
需要設(shè)備/物料 BOM part numbers required
工藝步驟 Process steps
材料兼容性
用于低壓成型的熱熔聚合物重量輕，對(duì)多個(gè)表面具有出色的附著力。它們具有耐高溫、抗沖擊、耐環(huán)境和耐溶劑性，無(wú)需固化工藝。該材料也不含填料，因此模具可以由較便宜的鋁制成，并且仍然耐用。
材料適用于敏感電子元件的包覆成型，許多牌號(hào)均通過(guò) UL 94V0 認(rèn)證。
可持續(xù)性
使用低壓注塑成型時(shí)，由于只有被保護(hù)的部件被封裝，因此材料浪費(fèi)最小，減少?gòu)U料產(chǎn)生和滿(mǎn)足可持續(xù)發(fā)展計(jì)劃。它不含溶劑，80%的原材料基于可再生能源（植物油）。
成型過(guò)程中沒(méi)有有害煙霧，符合RoHS和REACH標(biāo)準(zhǔn)。
節(jié)約成本
物理部件更少，減少了物料清單 （BOM） 和庫(kù)存以及在制品上的物料數(shù)量。這也降低了每個(gè)零件的人工成本，并降低了最終產(chǎn)品的運(yùn)輸成本。流程中的步驟越少，設(shè)備減少，生產(chǎn)空間就越小，設(shè)備成本就越低。
與傳統(tǒng)的注塑模具相比，低壓成型的成本更低。
簡(jiǎn)化制造過(guò)程
低壓成型的部分吸引力在于它易于加工。傳統(tǒng)的灌封可能涉及多達(dá)8個(gè)或更多不同的步驟，并且需要長(zhǎng)達(dá)24小時(shí)才能完成，而低壓成型過(guò)程可以在短短30秒內(nèi)完成，從而提高了產(chǎn)量。
與機(jī)械外殼相比，低壓成型可以取代2+部分外殼，比如：墊片，緊固件和組裝勞動(dòng)。
工藝應(yīng)用
言若德與各行各業(yè)標(biāo)桿客戶(hù)共同成長(zhǎng)
服務(wù)優(yōu)勢(shì)
提供完整的應(yīng)用解決方案
-
注塑設(shè)備
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注塑模具
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注塑材料
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產(chǎn)品開(kāi)發(fā)
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生產(chǎn)制造
微動(dòng)開(kāi)關(guān)
傳感器
電池
電源控制器
電滑門(mén)總成
電滑門(mén)總成
汽車(chē)線(xiàn)束
電子雷管模塊
軟包電池
FPC智能穿戴
線(xiàn)圈
雷芯模塊
后視鏡加熱
PCBA包膠
電滑門(mén)總成（琥珀色）
電滑門(mén)總成（琥珀色）
LED模組
PCBA包膠
智能穿戴
type c
鋰電池
電源組件
智能電池傳感器
LED照明
連接器
一站式低壓注塑
為滿(mǎn)足客戶(hù)當(dāng)前和未來(lái)需求，
提供創(chuàng)新和可持續(xù)低壓注塑解決方案！
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